O que determina a resistência à lágrima do couro artificial?

A resistência a rasgos do couro artificial é determinada por uma variedade de fatores. Os seguintes são alguns dos principais fatores de influência:

1. Tipo de material

Qualidade do material bruto

Qualidade da resina: A qualidade das resinas comumente usadas na produção de couro artificial, como a resina de poliuretano (PU), tem uma influência importante no desempenho do couro artificial. Resinas de alta qualidade possuem boas propriedades de formação de filmes e força, e podem formar um filme uniforme, contínuo e de alta resistência no substrato de fibra, melhorando eficazmente a resistência à tração do couro artificial.

Qualidade do tecido base: O tecido base é a estrutura do couro artificial, desempenhando um papel de suporte e reforço. O material, o diâmetro do fio, a densidade de tecelagem e a força do tecido base afetarão a resistência à tração do couro artificial. Em geral, um tecido base de alta força e tecelagem apertada pode dispersar melhor as forças externas, tornando o couro artificial menos propenso a ser danificado quando submetido a forças de tração.

Uso de aditivos

Plastificante: Uma quantidade apropriada de plastificante pode aumentar a flexibilidade e maleabilidade do couro artificial, de modo que ele possa deformar-se melhor e dispersar o estresse quando submetido a forças externas, melhorando assim sua resistência à lágrima. No entanto, o uso excessivo de plastificantes pode causar uma diminuição da força do couro artificial, portanto, é necessário controlar a quantidade adicionada.

Preenchedor: O preenchedor pode aumentar o espessamento e a força do couro artificial e reduzir os custos. Escolher o tipo e a quantidade corretos de preenchedor pode tornar a estrutura interna do couro artificial mais apertada e melhorar sua resistência à lágrima.

2. Processo de produção
Processo de impregnação

Tempo de impregnação: No processo de produção de couro artificial, a lona base precisa ser imersa na solução de resina para que a resina possa penetrar completamente na lona. Se o tempo de impregnação for suficiente, a resina pode preencher melhor os espaços entre as fibras da lona e formar uma boa adesão com as fibras, melhorando assim a resistência à lágrima do couro artificial. Se o tempo de impregnação for muito curto e a penetração da resina for insuficiente, isso causará lacunas ou defeitos no interior do couro artificial, reduzindo sua resistência à lágrima.

Processo de solidificação e secagem

Método de solidificação: O processo de solidificação transforma o resina no tecido base impregnado de líquido para sólido, formando uma camada de couro artificial com certa força. Diferentes métodos de solidificação, como solidificação natural, solidificação térmica, etc., afetarão a estrutura interna e o desempenho do couro artificial. Métodos de solidificação adequados podem fazer com que as moléculas de resina sejam mais regularmente dispostas, melhorando sua cristalinidade e orientação, e assim aumentando a resistência à tração do couro artificial.

Grau de secagem: O processo de secagem é para remover o solvente e a umidade do couro artificial, atingindo o teor de umidade e dureza adequados. Se o grau de secagem não for suficiente, o solvente ou umidade residual no couro artificial afetará sua força e resistência à tração; secagem excessiva tornará o couro artificial seco, duro, frágil e reduzirá sua flexibilidade e resistência à tração.

3. Processo de acabamento

Tratamento de Superfície

Tratamento de revestimento: Aplicar um revestimento de polímero especial na superfície do couro artificial pode melhorar sua resistência ao desgaste, à água e a rasgos. Fatores como a escolha dos materiais de revestimento, espessura do revestimento e processo de aplicação afetarão o resultado do tratamento de superfície. Por exemplo, o uso de um revestimento de poliuretano com alta elasticidade e resistência pode melhorar significativamente a resistência à tração da superfície do couro artificial.

Tratamento de estampagem: A estampagem pode formar vários padrões e designs na superfície do couro artificial, enquanto aumenta o atrito e a rugosidade da superfície. Uma profundidade e forma de estampagem adequadas podem melhorar a resistência a rasgos do couro artificial, especialmente quando submetido a pequenas forças externas, a parte estampada pode dispersar o estresse e prevenir rasgos.

Resumindo, a resistência à tração do couro artificial é uma performance comprehensiva complexa, que é determinada por múltiplos fatores como tipo de material, processo de produção e processo de acabamento. No processo de produção, é necessário considerar de forma abrangente esses fatores e otimizar o processo de produção e a fórmula para melhorar a resistência à tração do couro artificial.