그린 혁신: 용매 없는 가죽이 자동차, 가구 및 실내 공간을 재구성하다

환경 보호와 건강 요구가 업그레이드되는 시점에서, 유독한 용매(예: DMF, 톨루엔 등)가 없고 저 VOC 배출, 우수한 물리적 특성을 갖춘 용매 없는 가죽은 급속히 자동차, 가구 및 실내 장식 분야에 진입하며 전통적인 PVC 가죽과 용매 기반 PU 가죽을 대체하는 지속 가능한 솔루션으로 자리잡고 있습니다.

자동차 내장: 환경 보호와 성능의 이중 진화
자동차 산업, 특히 신에너지 차량은 내장 소재의 환경 보호에 대해 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 무용매 폴리우레탄 가죽(예: 고명 상강의 BPU 무용매 가죽)은 100% 고체 함유량 폴리우레탄 공정을 통해 유기 용매를 전혀 첨가하지 않아 차내에서 냄새와 포름알데히드 방출을 크게 줄이고 엄격한 VOC 기준을 충족합니다. 동시에 그 날씨 저항성(-40℃에서 80℃까지 균열 없음)과 높은 내마모성(10만 회 접힘 후에도 균열 없음)은 좌석 수명을 연장시킵니다. 예를 들어, NIO ES6는 BASF Haptex® 무용매 합성가죽을 사용하여 저탄소 배출과 노황 방지 성능을 모두 고려해 운전 안전성과 편안함을 향상시켰습니다.

가구 제조: "무취"에서 기능성으로
가구 산업은 오랫동안 가죽 냄새 문제를 직면해 왔습니다 - 소파 냄새의 70%는 전통적인 PVC/PU 가죽에 있는 용매 잔여물에서 발생합니다. 무용매 가죽은 건강과 환경 보호를 기반으로 하며, Weiti 가구와 같은 회사들은 이를 소파와 소프트 침대의 비접촉 표면에 사용하여 PVC 가죽을 대체합니다. 그 장점은 다음과 같습니다:

물리적 성능 향상: 높은 박리 강도와 탄력성, 붕괴와 변형 방지, 세탁 및 청소 가능;

안전 인증: SGS 수분해 저항 및 난연성 테스트 통과 (예: BS5852 표준, 화재로부터 멀어지면 즉시 꺼짐), 세균 성장을 억제함.

BASF Haptex® 2.0은 가구 디자이너에게 복잡한 질감과 높은 내구성을 결합할 수 있는 더 많은 자유를 제공합니다.

실내 장식: 난연성 및 구조 혁신
배경 벽과 소프트 천장과 같은 인테리어 장면에서, 다층 복합 구조를 통해 전통적인 재료의 결점을 해결하는 무용매 화재 지연형 인테리어 가죽이 사용됩니다. 예시:

기초 직물 층: 환경 친화적이고 방염 처리된 임베전 층으로 코팅된 마이크로파이버 비직조 직물로, 뒷면에 방화 및 노화 저항성을 제공합니다;

표면 층: 폴리우레탄 + 젖산 수지 혼합 방염 층으로, 스웨이드 입체 장식 층(0.5-2mm 다이아몬드/사각 패턴)과 결합되어 3차원 미관과 방진 특성을 모두 고려합니다.
이러한 설계는 유기 용매로 인한 층간 박리 문제를 방지하고, 습도가 높거나 온도 차이가 큰 공간에 적합하도록 단열 성능을 향상시킵니다.

미래 동향: 소재 혁신이 공간 통합을 이끕니다
용매 없는 가죽의 경량화 및 맞춤형 특성은 그를 다양한 분야의 응용에서 혁신을 이끌고 있다. 예를 들어, 동일한 재료는 자동차 시트, 거실 소파 및 벽면 소프트 백의 환경 일관성 요구 사항을 동시에 충족시킬 수 있다. "이중 탄소" 목표가 심화됨에 따라 저에너지 생산 공정과 재활용 가능성이 시장 경계를 더욱 확대할 것이다.

자동차 시트에서 거실 배경 벽까지, "용매 없는" 혁명은 화학 물질의 환경 보호 잠재력을 손에 닿는 일상적인 안전감으로 변화시키고 있다.